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如何检验不锈钢螺丝的方法
一、外观质量要求
不锈钢螺丝外观的检验是从外观,电镀层等各方面进行检验。
二、不锈钢螺丝镀层厚度的检验
1、量具法:所用量具有千分尺、游标卡尺、塞规等。
2、磁性法:磁性法测量镀膜层厚度,是用磁性测厚仪对磁性基体上的非磁性镀膜层进行的非破坏性测量。
3、显微镜法:显微镜法有称为金相法,它是将经过浸蚀的紧固件,放在具有测微目镜的金相显微镜上放大,测量断面上镀层的厚度。
4、计时液流法
计时液流法是用能使镀层溶解的溶液流注在镀层的局部表面上,根据局部镀层溶解完毕所需要的时间,来计算镀层的厚度。还有镀层点滴法、阳极溶解库仑法等。
三、不锈钢螺丝镀层附着强度的检验
评定镀层与基体金属附着力的方法很多,通常有以下几种。
1、摩擦抛光试验;
2、锉刀法试验;
3、划痕法;
4、弯曲试验;
5、热震试验;
6、挤压法。
四、不锈钢螺丝钉镀层耐腐蚀的检验
镀层耐腐蚀的检验方法有:
1、气爆晒试验;
2、性盐雾试验(NSS试验);
3、酸盐雾试验(ASS试验);
4、加速醋酸盐雾试验(CASS试验);
5、蚀膏腐蚀试验(CORR试验);
6、液点滴腐蚀试验;
7、渍试验、间浸腐蚀试验等等。
东莞市宏领五金有限公司是五金冲压件、螺丝紧固件、螺帽紧固件、数控车床件等产品专业制造生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系,公司秉持“品质保证、客户至上、优质服务”的经营理念获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈,共创美好未来。
螺丝厂家是如何保养螺丝的?
一、螺丝厂家在对螺丝进行漂洗时,由于这个过程十分重要,需求十分仔细仔细,该过程中会有残留物留在螺丝的外表上。漂洗这个过程是要在硅酸盐清洁剂清洁之后。
二、螺丝回火加热过程中堆积要合现,否则会致使在淬火油中呈现细微的氧化。
三、向高强度螺钉外表会呈现磷化物白色的残留物,阐明(*l一点)操作时查看不行仔细仔细。
四、螺丝厂家假如发现零部件外表有发黑景象发生化学反用,纱窗拉手定制,阐明在热处理之的作业做的欠好彻底,外表的碱性残留物没有彻底的去掉。
五、零部件标准件在漂洗是会发生生锈的情况,漂洗的所用的水也要经常替换下。
六、螺丝厂家介绍,呈现过度锈蚀景象阐明淬火油用油用太久了,需求参加新油或替换。
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螺丝生产工艺--成型
一、目的:将线材经冷间锻造(或热间锻造),以达到半成品之形状及长度(或厚度)。
二、作业流程:
1、六角螺栓(四模四冲或三模三冲)
(1)、切断:通过可动的剪刀单向移动,将卡于剪模内的线材切成所需胚料。
(2)、一冲:后冲模**住胚料冲模挤压胚料,初步成型,之后后冲模将胚料推出。
(3)、二冲:胚料进入*二打模,纱窗拉手,二冲模挤压,胚料呈扁圆状,之后后冲模将胚料推出。
(4)、三冲:胚料进入*三打模,通过六角三冲模仁剪切,胚料六角头初步形成,之后,后冲模将胚料推入*三打模,切料自六角头切断,六角头形成。
2、六角螺栓(三模三冲)
3、螺丝(一般头型一模二冲)
(1)、切断:通过可动剪刀单向移动,将卡于剪模内的线材切成所需胚料。
(2)、一冲:打模固定,一冲模将产品头部初步成型,以使下一冲程能完全成型。当产品为一字割沟时,一冲模为内凹、椭圆槽,产品为十字槽时,一冲模为内凹四方槽。
(3)、二冲:一冲之后,冲具整体运行,二冲模移向打模正前方,同时二冲模向前运行,将产品较终成型。之后由后冲棒将胚料推出。
三、热打
1、加热:于加热设备将胚料需成型一端加热至白热状态,依据产品规格设定加热温度和时间。一般3/4以下加热7-10秒,7/8-1"加热15秒左右。
2、成型:将加热后的胚料迅速移至成型机,通过后座,夹模固定,头模冲击胚料,加以成型。可以根据胚料的长度调整后座的距离。
3、束杆:于束杆机上利用挤压将产品缩杆。
热打也称红打。
四、螺帽成型:
(一)、作业流程:
1、切断:由内刀模(410)与剪切刀(301)配合,将线材切成所需胚料。
2、一冲:由前冲模(111)、冲程模(411)、后冲棒(211)配合,将变形不平的切断胚料加以整l形,纱窗拉手规格,并由后冲棒(211)将胚料推出。
3、二冲:运转夹(611)将胚料从一冲夹至二冲,由前冲模(112)、冲程模(412)、后冲棒(412)配合,更进一步将胚料整l形,并加强*l一冲的压平与饱角作用,之后由后冲棒(212)将胚料推出。
4、三冲:运转夹(612)将胚料从二冲夹至三冲,由前冲模(113)、冲程模(413)、后冲棒(213)配合,再次挤压胚料,以使下冲能完全成型,之后由后冲棒(213)将胚料推出。
5、四冲:运转夹(613)将胚料从三冲夹至四冲,由前冲模(114)、冲程模(414)、后冲棒(214)配合,将螺帽完全成型,并藉控制铁屑厚度来调整螺帽的厚度,之后由后冲棒(214)将胚料推出。
6、五冲:运转夹(614)将胚料从四冲夹至五冲,由前冲模(119)、脱料盘(507)配合,将成型完全的胚料冲孔,并使冲断的铁屑进入打孔模下仁,而较终完成螺帽的成型。螺帽的头部标记在此过程形成。